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鄭州海懷檢測技術(shù)有限公司
電話：18537125967
郵箱：hhtic@hhtic.com
地址：河南省鄭州市中原區(qū)西四環(huán)企業(yè)公園33號(hào)樓
涂/鍍層材料失效分析是研究涂層或鍍層在服役過程中發(fā)生剝落、腐蝕、磨損等失效現(xiàn)象的根本原因的過程，旨在優(yōu)化涂層體系設(shè)計(jì)、改進(jìn)工藝或使用條件。
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涂/鍍層失效的主要模式
1. 附著力失效
特征：涂層與基體剝離(如片狀剝落)、鍍層起皮。
原因：基體前處理不良(油污、氧化層殘留)、鍍層內(nèi)應(yīng)力過大、界面污染。
2. 腐蝕失效
點(diǎn)蝕/孔蝕：局部腐蝕穿透鍍層(如鍍鋅層在Cl?環(huán)境中出現(xiàn)白銹)。
電偶腐蝕：異種金屬鍍層在電解質(zhì)中形成電位差(如鋼基體上的銅鍍層)。
絲狀腐蝕：有機(jī)涂層下金屬基體出現(xiàn)線狀腐蝕(濕度+氧氣滲透)。
3. 磨損失效
磨粒磨損：硬質(zhì)顆粒劃傷涂層表面(如工程機(jī)械涂層的砂石磨損)。
疲勞磨損：循環(huán)載荷導(dǎo)致涂層裂紋擴(kuò)展(如齒輪表面鍍層剝落)。
4. 環(huán)境老化
紫外老化：有機(jī)涂層粉化、變色(如汽車清漆層黃變)。
濕熱老化：涂層鼓泡、基體銹蝕(水汽滲透引發(fā)界面氧化)。
5. 工藝缺陷引發(fā)失效
鍍層孔隙：電鍍電流密度不均導(dǎo)致局部未覆蓋(孔隙處基體腐蝕)。
涂層厚度不足：噴涂不均勻或固化收縮導(dǎo)致局部薄弱區(qū)域。
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